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安陽市晶華油脂工程有限公司多年來主要提供亞臨界萃取設備、油脂精煉設備、油脂預處理設備、亞臨界萃取實驗裝置、油脂分提純化設備，并提供整套工程技術(shù)方案，負責工藝設計、設備的制造與配套、自控的編程、電器控制的設計與配套、設備的安裝與調(diào)試等等；2019年、2022年連續(xù)兩次被評為“高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)”；經(jīng)過多年耕耘，該技術(shù)團隊在微藻油提取與純化，萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素低溫保質(zhì)提取，姜油、花椒油提取，蛋白的綜合開發(fā)與利用，茶籽油、葡萄籽油、元寶楓油的深加工方面有一定的成績。 2025年2月安陽市晶華油脂工程有限公司對部分客戶進行了回訪，了解客戶對安陽市晶華油脂工程有限公司提供亞臨界萃取設備使用情況，并對客戶提供必要的技術(shù)服務與技術(shù)支持，客戶對安陽市晶華油脂工程有限公司提供的設備比較滿意，對長期提供的技術(shù)支持表示感謝。 1、萬壽菊色素亞臨界低溫萃?。褐T城蓮春天然色素提純有限公司是一家國企，為諸城外貿(mào)的下屬企業(yè)，諸城外貿(mào)為山東的國企改制試點單位之一。蓮春公司在2020年引進了安陽市晶華油脂工程有限公司一套日處理50噸萬壽菊葉黃素顆粒的亞臨界萃取設備，目前已連續(xù)生產(chǎn)5年，平均提取率在97%以上，原料品質(zhì)好提取率可達98.6%，這個成績在同行業(yè)來說也是比較優(yōu)秀的。 2、植物蛋白開發(fā)利用：煙臺雙塔食品股份有限公司是一家上市企業(yè)，主要經(jīng)營龍口粉絲,紅薯粉條,植物肉,人造肉,植物雞塊,豌豆纖維,植物基食品,蛋白肉,豌豆淀粉。雙塔食品在2021年引進了安陽市晶華油脂工程有限公司一套日處理100噸鷹嘴豆深加工的亞臨界萃取設備，鷹嘴豆蛋白出口國外，為公司創(chuàng)造客觀的利潤。 3、多品種油脂亞臨界低溫保質(zhì)萃?。撼抗馍锟萍技瘓F股份有限公司是一家上市企業(yè)，子公司晨光珍品于2019年采購一套13m3x6罐的多用途亞臨界萃取成套設備，主要用于葡萄籽油、小麥胚芽油、紅花籽油、牡丹籽油、元寶楓籽油、核桃油、亞麻籽油等物料低溫保質(zhì)萃取。6年來設備運行正常，實現(xiàn)了公司多元化運營。 4、微藻油的純化：福星股份是一家上市企業(yè)，子公司福星生物從2002年開始，多批次采購安陽市晶華油脂工程有限公司的設備，從ARA亞臨界低溫萃取、到DHA的提取、及對應ARA、DHA產(chǎn)品的純化與分離，該公司是早期推動嬰幼兒奶粉強制增加營養(yǎng)補充劑國家標準的企業(yè)，所生產(chǎn)的ARA、DHA油劑、粉劑占有很大市場份額。 5、花椒油提?。宏兾鳛榭瞪锟萍脊煞萦邢薰臼且患颐駹I企業(yè)，公司在劉英杰董事長帶領(lǐng)下，響應國家號召，自動砍掉污染企業(yè)，完成了從煤化到食品、調(diào)味品的轉(zhuǎn)型，目前主要從事當?shù)靥厣Y源——花椒的綜合加工。從花椒、花椒油、花椒調(diào)味品，到花椒籽、花椒油、花椒籽蛋白、花椒籽蛋白肽多層次、多維度、綜合開發(fā)花椒產(chǎn)品。該公司2022年從安陽市晶華油脂工程有限公司采購兩套亞臨界萃取設備，可以提取花椒油、花椒籽油、花椒仁油，為綜合利用花椒創(chuàng)造了條件。 安陽市晶華油脂工程有限公司將依托自身的優(yōu)勢，繼續(xù)深挖亞臨界萃取技術(shù)的應用及物質(zhì)的分提與純化，擴大技術(shù)應用范圍，不只是食品、天然色素行業(yè)，將來把應用擴展到制藥、調(diào)味品、保健品、化工、印染等多個領(lǐng)域，惠及更多企業(yè)，為更多企業(yè)提供更多質(zhì)優(yōu)價廉的設備，滿足用戶“增效減排”、“利潤最大化”的要求，創(chuàng)造更大財富。

亞臨界萃取設備主要用于植物油脂提取、天然色素提取、藥材成分提取等天然產(chǎn)物的開發(fā)和利用，且隨著天然產(chǎn)物的開發(fā)范圍越來越廣，亞臨界萃取設備的應用領(lǐng)域也在不斷拓展。而亞臨界萃取設備作為應用廣泛，且市場潛力較大的萃取設備，其操作優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 一、常溫萃取與低溫脫溶 亞臨界萃取設備可以在室溫或更低的溫度下進行萃取操作，這一特性使得萃取過程中不會對物料中的熱敏性成分造成損害，從而能夠保留油中的微量活性物質(zhì)及粕中水溶性蛋白等。同時，低溫操作還能很好地保存萃取產(chǎn)品中的易揮發(fā)成分，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。 二、溶劑消耗少且可循環(huán)利用 亞臨界萃取設備在操作過程中，溶劑的消耗量相對較少。這不僅有助于降低生產(chǎn)成本，還減少了對環(huán)境的污染。此外，溶劑能夠通過多次循環(huán)來達到更好的萃取效果，進一步提高了溶劑的利用率和萃取效率。 三、降低能耗 亞臨界萃取設備的萃取液蒸發(fā)耗能少，脫溶過程不必使物料高溫升溫。同時，在生產(chǎn)型裝置中，可以利用系統(tǒng)內(nèi)部熱交換，將壓縮機壓縮后的高溫氣體與低溫混合油進行熱交換，減少了蒸發(fā)時外來熱量的補充，從而降低了能耗。與常規(guī)的己烷萃取相比，亞臨界萃取技術(shù)可以節(jié)約熱能約70%。 四、投資小與生產(chǎn)成本低 相對于超臨界萃取技術(shù)，亞臨界萃取設備的投資較小，生產(chǎn)成本也相對較低。這使得亞臨界萃取技術(shù)更容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，提高了經(jīng)濟效益。 五、萃取選擇性高 亞臨界萃取設備具有一定的萃取選擇性，可以根據(jù)需要選擇性地萃取目標成分。這一特性提高了產(chǎn)品的純度，滿足了不同領(lǐng)域?qū)腿∥锏牟煌枨蟆? 亞臨界萃取設備在操作上具有常溫萃取、溶劑消耗少且可循環(huán)利用、降低能耗、投資小與生產(chǎn)成本低、萃取選擇性高等多重優(yōu)勢。這些優(yōu)勢使得亞臨界萃取技術(shù)在多個領(lǐng)域都有廣泛的應用前景，包括藥用動植物成分提取、植物精油提取、油脂和蛋白提取、木材脫脂以及香辛料提取等。

為了確保亞臨界萃取設備長期保持正常的運行狀態(tài)，除了要確保亞臨界萃取設備的質(zhì)量合格，掌握正確的操作及維護技能，在安裝亞臨界萃取設備時同樣也需要注意很多細節(jié)。那么，亞臨界萃取設備對安裝環(huán)境有哪些要求呢？下面將主要針對這個問題進行詳細講解。 一、室內(nèi)空間選擇 應選擇合適的室內(nèi)空間進行設備安裝，確保設備有足夠的操作和維護空間。 室內(nèi)空間應滿足設備的尺寸和布局要求，以便設備進行萃取作業(yè)。 二、通風與空氣質(zhì)量 安裝環(huán)境應具備良好的通風條件，以確保設備在運行過程中產(chǎn)生的熱量和有害氣體能夠及時排出。 空氣質(zhì)量應達到相關(guān)標準，避免空氣中的污染物對萃取過程產(chǎn)生負面影響。 三、水、電、氣資源供應 安裝環(huán)境應有穩(wěn)定的水資源供應，以滿足設備在萃取、清洗等過程中的用水需求。 電力供應應穩(wěn)定可靠，確保設備能夠正常運行。同時，應根據(jù)設備的功率和用電需求，合理配置電力設施。 氣源供應也是必不可少的，特別是在需要氣體壓縮、輸送等操作時，應確保氣源的穩(wěn)定供應。 四、安全生產(chǎn)要求 安裝環(huán)境應符合安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，如防火、防爆、防毒等。 應設置相應的安全設施，如消防器材、泄漏應急處理設備等，以應對可能發(fā)生的緊急情況。 操作人員應接受相關(guān)的培訓，熟悉設備的操作規(guī)程和應急處置流程。 五、環(huán)境溫度與濕度 安裝環(huán)境應保持適宜的溫度和濕度，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。 溫度過高或過低都可能對設備的性能和穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，因此應根據(jù)設備的具體要求進行調(diào)節(jié)。 濕度過高可能導致設備內(nèi)部受潮、腐蝕等問題，因此應采取措施保持適宜的濕度。 總之，亞臨界萃設備的安裝環(huán)境應滿足室內(nèi)空間、通風與空氣質(zhì)量、水電氣資源供應、安全生產(chǎn)以及環(huán)境溫度與濕度等多方面的要求。這些要求的滿足將有助于提高設備的運行效率、穩(wěn)定性。

亞臨界萃取設備是一種用途廣，效率高的油脂設備，深受用戶們的喜愛。然而，市場上亞臨界萃取設備的種類有很多，各方面的性能也是參差不齊，因此，在挑選時則需要格外的注意。那么，挑選挑選亞臨界萃取設備的步驟和注意事項是什么呢？ 明確使用需求：不同的應用場景對亞臨界萃取設備的要求不同。例如，植物提取、油脂提取、精油萃取等，每種應用場景都有其特定的需求和限制。根據(jù)自己的生產(chǎn)需求，確定所需的設備規(guī)模。生產(chǎn)規(guī)模的大小直接影響到設備的選型、投資成本以及生產(chǎn)效率。不同的工藝要求可能對設備的性能、自動化程度、材質(zhì)等方面有不同的要求。因此，在挑選設備時，需要詳細了解自己的工藝需求。 評估設備性能和質(zhì)量：評估亞臨界萃取設備的萃取效率、生產(chǎn)能力、穩(wěn)定性以及安全性等方面。設備的材質(zhì)、制造工藝和質(zhì)量控制對設備的使用壽命和性能穩(wěn)定性有直接影響。自動化程度高的設備能夠減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。同時，自動化控制還能夠減少人為誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 考慮設備的維護和保養(yǎng)：亞臨界萃取設備的操作界面應簡潔易懂，方便操作人員快速掌握。此外，設備的操作過程也應盡量簡化，以減少操作難度和時間成本。定期對設備進行清潔和保養(yǎng)是確保設備性能穩(wěn)定的關(guān)鍵。因此，在挑選設備時，需要了解設備的清潔保養(yǎng)要求，并評估其是否方便進行清潔和保養(yǎng)。了解設備的故障處理機制，包括故障報警、故障診斷以及故障修復等方面。選擇具有完善故障處理機制的設備能夠減少故障對生產(chǎn)的影響。 了解供應商和服務：選擇有實力的供應商能夠確保設備的質(zhì)量和售后服務的可靠性。可以了解供應商的資質(zhì)、業(yè)績和客戶評價等信息，以便選擇可靠的合作伙伴。售后服務能夠確保設備在使用過程中得到及時的技術(shù)支持和維修服務。在選擇設備時，需要了解供應商的售后服務政策和服務質(zhì)量。 用戶評價：通過了解其他用戶對設備的評價，可以更加了解設備的性能和質(zhì)量?？梢栽诰W(wǎng)上搜索相關(guān)的用戶評價或咨詢其他用戶以獲取更多信息。 綜上所述，正確挑選亞臨界萃取設備需要明確使用需求、評估設備性能和質(zhì)量、考慮設備的維護和保養(yǎng)、了解供應商和服務以及用戶評價。通過綜合考慮這些因素，可以選擇出適合自己需求的亞臨界萃取設備。

亞臨界萃取設備的維護是確保其長期穩(wěn)定運行、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。以下是亞臨界萃取設備維護的要點： 日常檢查：定期檢查設備的外觀，查看是否有損壞、銹蝕或漏油等現(xiàn)象。檢查設備的連接部件，如管道、閥門、法蘭等，確保它們緊固無泄漏。檢查防護裝置是否完好，如防護罩，確保其正常工作。 清潔保養(yǎng)：定期對設備進行清潔，去除積塵、油污和殘留物，保持設備的整潔。對設備的潤滑部位進行定期潤滑，確保設備運行順暢，減少磨損和故障。每經(jīng)過一個生產(chǎn)周期，應對各個蒸發(fā)、冷凝設備進行檢查清理，防止堵塞和結(jié)垢。 故障處理：通過日常檢查和監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)設備故障的跡象，如異常聲音、振動、溫度升高等。一旦發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停機檢查，避免故障擴大或引發(fā)事故。亞臨界萃取設備發(fā)生故障后，應及時聯(lián)系維修人員進行處理，避免自行維修導致設備進一步損壞。 操作規(guī)范：操作人員應熟悉設備的使用說明書，按照規(guī)定的操作程序進行操作，避免誤操作導致設備損壞或事故。在操作過程中，操作人員應穿戴好防護裝備，避免與高溫、高壓或腐蝕性物質(zhì)直接接觸。 維護記錄：建立完善的設備維護記錄制度，對設備的維護情況進行詳細記錄。定期對維護記錄進行分析，找出設備故障的常見原因和規(guī)律，制定相應的預防措施。根據(jù)設備的運行情況和維護記錄，制定合理的維護計劃，確保設備得到及時維護。 亞臨界萃取設備的維護要點包括日常檢查、清潔保養(yǎng)、故障處理、操作規(guī)范、維護記錄。通過認真執(zhí)行這些維護要點，可以確保設備的長期穩(wěn)定運行。

亞臨界萃取設備在操作過程中可能會遇到多種故障，這些故障可能影響到設備的正常運行、萃取效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。那么，亞臨界萃取設備在運行期間，經(jīng)常會遇到哪些操作故障呢？又是哪些原因引發(fā)的操作故障呢？下面將針對這兩個問題進行總結(jié)及講解。 相界面波動：萃取箱中澄清室的相界面高度發(fā)生大幅波動。故障原因有，某一物料的流量突然大幅度增加或下降，導致相鄰兩級流比分配發(fā)生變化。某一級馬達的轉(zhuǎn)速突然增加或下降，影響抽力，從而改變相界面的穩(wěn)定性。流通器不暢，可能由于設計問題或異物堵塞造成。 冒槽：萃取箱中的液面水平超過箱體而漫出，或混合相來不及分相而溢出。可能造成故障的原因，物料流量突然增加，排液口來不及處理導致液體積累并溢出。馬達轉(zhuǎn)速變化影響泵送抽力，導致物料在某一級積累，液面上升。流通口或有機相排液管被水相封堵，影響正常流動。 萃取效率低：萃取過程中得到的目標物質(zhì)含量低于預期。原因有萃取劑選擇不當，與目標物質(zhì)的親和性不強。萃取工藝條件控制不當，如溫度、壓力、時間等參數(shù)設置不合理。設備管道堵塞、流通器不暢或液位控制不當，影響萃取效果。 安全閥頻繁動作：設備安全閥在操作過程中頻繁打開，釋放壓力。設備超壓運行，超過設計壓力范圍。設備內(nèi)部存在堵塞或故障，導致壓力異常升高。 通過總結(jié)以上常見故障，為了降低亞臨界萃取設備的故障率，應定期檢查設備的運行狀態(tài)和各項參數(shù)，確保物料流量、馬達轉(zhuǎn)速等處于正常范圍內(nèi)。定期對設備進行清潔和維護，防止管道堵塞和異物積累。選擇合適的萃取劑和優(yōu)化萃取工藝條件，提高萃取效率。定期檢查安全閥和設備的壓力控制系統(tǒng)，確保設備在安全范圍內(nèi)運行。 此外，建立完善的設備維護記錄制度，對設備的維護情況進行詳細記錄，以便于分析設備故障原因和制定針對性的維護措施。同時，在操作過程中應嚴格遵守操作規(guī)程，關(guān)注設備運行狀態(tài)和各項參數(shù)，及時采取措施解決出現(xiàn)的問題，確保設備的正常運行和使用壽命。