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作為一家生產(chǎn)低溫萃取設(shè)備的廠家，接下來就簡單的為大家介紹一下這種設(shè)備，相信大家都有所了解，這種設(shè)備已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，當(dāng)然這也是由于它的良好性能。 低溫提取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質(zhì)多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費(fèi)用高等問題；低溫萃取設(shè)備將原用于貴重油脂生產(chǎn)的“液化石油氣萃取技術(shù)”，拓展到多種天然產(chǎn)物、多種亞臨界溶媒、不同性目標(biāo)成分的萃取試驗研究，實現(xiàn)了亞臨界流體萃取天然產(chǎn)物的應(yīng)用創(chuàng)新。脫臭溫度控制，高溫有助于去除氣味，其與脫臭時間的關(guān)系是，溫度較低，需較長時間；溫度較高，只需較短時間。在脫臭溫度范圍內(nèi)每升高17攝氏度，可使脫臭時間縮短一半。但過高的溫度對油脂是有害的，會使部分油脂產(chǎn)生水解或熱聚合反應(yīng)，低溫提取技術(shù)從而大大降低了濃縮成本。由于低溫提取技術(shù)使提取液的雜質(zhì)和腐化現(xiàn)象徹底解決，更加有效的保存了提取液的成分。低溫提取設(shè)備實現(xiàn)全程密閉條件下運(yùn)行，減少過程損失，生產(chǎn)安全性提高，低溫提取設(shè)備特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機(jī)溶劑的提取。低溫萃取設(shè)備投資小、生產(chǎn)成本低(相對二氧化碳設(shè)備來講).在進(jìn)行設(shè)備的購買時當(dāng)然也要選擇靠譜的廠家，我廠生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量有保障，歡迎您致電咨詢。

隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展和綜合國力的不斷提高，我國的低溫萃取設(shè)備發(fā)展的也是很好的，這種設(shè)備憑借著自身良好的性能，得到了廣泛的應(yīng)用，可能大家對于它還不太了解，接下來就簡單的為大家介紹一下。 在食用油萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用，目前以大豆為代表的食用油生產(chǎn)主要采用已烷溶劑進(jìn)行浸出生產(chǎn)，有許多植物油料的有用成份由于這種浸出工藝過程中的加熱而被破壞，應(yīng)用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成分不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價值充分利用。低溫萃取設(shè)備的技術(shù)是低溫（常溫）萃取，低溫脫溶。萃取后所得粕質(zhì)量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘溶小于50ppm；溶耗低，噸料耗溶小于6kg；不需蒸汽，90℃的熱水即可，萃取完成后，形成兩個液相（超臨界抽提中處于超臨界狀態(tài)），這兩個液相應(yīng)具有一定的密度差以便進(jìn)行分離。亞臨界低溫萃取是通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴(kuò)散過程，使固體物料中的脂溶性成分成功的轉(zhuǎn)移到液態(tài)的萃取劑中，然后通過減壓蒸發(fā)的過程實現(xiàn)產(chǎn)物分離。亞臨界低溫萃取相比于其它分離方法，具備一些自身特有的優(yōu)點(diǎn)，如無毒，我廠生產(chǎn)的這種設(shè)備質(zhì)量有保障，歡迎向我們致電咨詢。

低溫萃取設(shè)備主要是用于提取不同種類的食物油，植物油，醫(yī)藥，食品等領(lǐng)域，大幅度的保留了物料中熱敏物質(zhì)不被破壞，可能大家對于這種設(shè)備還不太了解，接下來就簡單的為大家介紹一下。 低溫提取在中藥中主要溶劑是水和乙醇，采用低溫提取低溫濃縮，水提可控制在五十?dāng)z氏度至九十?dāng)z氏度，由于低溫提取可避免中藥材有效成分特別是生物活性成分不被破壞，同時也避免在高溫下大量產(chǎn)生無效成份如糊精、膠質(zhì)、鞣質(zhì)等物質(zhì)，低溫提取提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利下步分離純化。操作溫度低于60攝氏度，確保天然物中有效成分的活性，不使用有害人體之溶劑，以經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行萃取分離，可充分保留其有效成分與香氣，可廣泛使用于醫(yī)療，食品，美容保養(yǎng)等產(chǎn)業(yè)。低溫提取節(jié)省溶劑。只需一次加入藥材量的8倍溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nèi)作為新溶劑的補(bǔ)充，低溫提取節(jié)省溶媒百分之五十至百分之六十，并可使藥材的投放量增加。由于提取罐內(nèi)處于真空負(fù)壓低溫狀態(tài)，使中藥材細(xì)胞加快膨脹，細(xì)胞膜迅速破裂，細(xì)胞內(nèi)有效成分不斷溶出。在設(shè)備的使用過程中，也要定期的注意檢修和維護(hù)，這樣才能保障機(jī)器的使用壽命，如果您對于這種設(shè)備有疑問或者需要，歡迎向我們致電咨詢。我們將竭誠為您服務(wù)。

低溫萃取設(shè)備作為一種油脂萃取設(shè)備，可應(yīng)用于食用油、植物蛋白、精細(xì)化工、天然色素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。低溫萃取設(shè)備的萃取原理是，在常溫和一定壓力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用，得到低溫毛油和粕，大限度的保留物料中熱敏（活性）物質(zhì)不被破壞。 1、用低溫萃取設(shè)備萃取后所得粕質(zhì)量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘溶小于50ppm； 2、溶耗低，噸料耗溶小于6kg； 3、不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節(jié)約熱能源70%； 4、低溫萃取設(shè)備在生產(chǎn)過程中，并不會產(chǎn)生“三廢污染"，屬環(huán)保工程； 5、萃取的油脂色澤淺，卵磷脂含量低，油中殘溶小干1ppm； 6、對粕和油中的熱敏性物質(zhì)幾乎不破壞，是貴重油料保質(zhì)萃取的理想工藝； 7、低溫萃取設(shè)備投資小、生產(chǎn)成本低（相對二氧化碳設(shè)備）； 正是由于低溫萃取設(shè)備具備這些優(yōu)點(diǎn)，低溫萃取設(shè)備才能贏得眾多用戶的認(rèn)可，在市場上得到廣泛應(yīng)用。雖然，低溫萃取設(shè)備本身就具有很多優(yōu)點(diǎn)，用戶也可以通過合理的應(yīng)用低溫萃取設(shè)備，達(dá)到很好的生產(chǎn)效益。如果在了解到低溫萃取設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)后，也想要購買及應(yīng)用，歡迎與我公司聯(lián)系。

　　低溫萃取設(shè)備運(yùn)用低溫萃取技術(shù)，廣泛運(yùn)用于多個行業(yè)中。低溫萃取設(shè)備操作方法簡單，方便安全，不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能提高企業(yè)生產(chǎn)量，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)利益，所以低溫萃取設(shè)備很受行業(yè)的青睞。為方便大家更好的了解低溫萃取設(shè)備，在這里給大家簡單介紹一下低溫萃取設(shè)備的主要使用領(lǐng)域，希望可以幫助各位更有效的使用。 1、食用油萃取，使用低溫萃取設(shè)備提取原料中的脂溶性成分，由于該溶劑沸點(diǎn)高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)會產(chǎn)生一定的破壞，然后會導(dǎo)致原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有效成分高度變性，萃取油脂后粕的使用價值縮小，基本會作為飼料和肥料處理，不能很好的開發(fā)利用。用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成分不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成分性質(zhì)更穩(wěn)定，產(chǎn)品的價值能夠充分得到利用。2、植物精油的提取，植物精油的成分脂溶性化合物為主，使用乙烷，丙烷對鮮濕的花朵，莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，能夠產(chǎn)生浸膏產(chǎn)品，目前市面上所見到的檀香，玫瑰等，茶葉，茴香就是運(yùn)用低溫萃取設(shè)備規(guī)模生產(chǎn)的，大蒜等精油提取都已經(jīng)進(jìn)行了很多研究試驗，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。3、在中草藥、茶葉等產(chǎn)品脫除農(nóng)藥殘留中的使用，我們可以稱這種使用為干洗，煙葉、茶葉等在生產(chǎn)過程中會接受農(nóng)藥噴灑，成熟時會殘留大量的農(nóng)藥，目前在煙葉，茶葉的脫農(nóng)殘方面的研究也已經(jīng)有了顯著的成效，使用低溫萃取設(shè)備能夠在不影響其品質(zhì)的情況下脫除大部分的農(nóng)藥殘留。 低溫萃取設(shè)備在食用油、植物精油萃取、中草藥和茶葉等農(nóng)藥殘留去除方面已經(jīng)有很顯著的成績，當(dāng)然它不僅僅適用于這些行業(yè)領(lǐng)域，還有很多行業(yè)低溫萃取設(shè)備也可以起到很好的效果，如果了解了以上應(yīng)用或者還想了解其他行業(yè)的應(yīng)用可以直接聯(lián)系我們公司，我們很高興能解答您的疑惑。

　　低溫萃取設(shè)備的出現(xiàn)，主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質(zhì)多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費(fèi)用高等問題；同時將原來傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉工藝改變成動態(tài)滲漉方式，低溫提取設(shè)備加快了滲漉提取的時間，使傳統(tǒng)8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，從而大大降低了濃縮成本。由于常溫提取，使提取液的雜質(zhì)和腐化現(xiàn)象徹底解決，低溫提取設(shè)備更加有效的保存了提取液的成分。 低溫萃取設(shè)備實現(xiàn)常溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有效成分，克服了傳統(tǒng)提取工藝中出現(xiàn)的提取液腐化和雜質(zhì)的溶出，大大減少了提取溶媒。低溫提取設(shè)備使動態(tài)萃取、提取、過濾、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，低溫提取設(shè)備工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了100％～300％。低溫提取設(shè)備提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏性物料成分的提取，減少雜質(zhì)含量，低溫提取設(shè)備降低能耗。低溫提取設(shè)備實現(xiàn)全程密閉條件下運(yùn)行，減少過程損失，生產(chǎn)安全性提高，低溫提取設(shè)備特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機(jī)溶劑的提取。低溫提取設(shè)備應(yīng)用于各種植物、中藥材、果品類、動物藥及食品添加劑等產(chǎn)品在常溫條件下的提取工藝。低溫提取設(shè)備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫提取、索氏提取、動態(tài)熱回流提取、植物精油提取及提取液真空濃縮等多種工藝。低溫提取設(shè)備非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室及制藥廠研發(fā)部門多品種、小批量試生產(chǎn)使用。