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亞臨界低溫萃取技術(shù)與普通傳統(tǒng)油脂萃取技術(shù)相對(duì)比還是有優(yōu)點(diǎn)的，主要就是亞臨界低溫萃取設(shè)備溶劑是正丁烷，不會(huì)有溶劑殘留，其次就是溫度只有五十度左右，不會(huì)破壞原料的營(yíng)養(yǎng)成分。如果用在植物色素提取，中藥成分提取，羊毛脫脂等都是不錯(cuò)呢，其次就是消耗低，脫溶過程不需要嘉文，所以說亞臨界低溫萃取設(shè)備還是有優(yōu)勢(shì)的，可以進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)，投資比較少，生產(chǎn)成本比較低。 亞臨界萃取是近20多年發(fā)展起來的一項(xiàng)新的工藝方法，經(jīng)過不斷完善，亞臨界萃取設(shè)備廠家介紹目前已應(yīng)用到植物油、色素、精油、藥材等幾十種植物原料的水溶性和脂溶性成份提取生產(chǎn)中。在植物精油提取生產(chǎn)中的應(yīng)用。植物精油的成份多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對(duì)鮮濕的花朵、莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，可得到浸膏產(chǎn)品，國(guó)外很早就有這方面的報(bào)道，目前已進(jìn)行工業(yè)化批量生產(chǎn)的有玫瑰、十香菜等，姜、茴香、大蒜等的精油提取都已進(jìn)行了很多研究試驗(yàn)，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。亞臨界萃取技術(shù)所用的溶劑是丙烷、丁烷等，其中丙烷的沸點(diǎn)是零下42度，丁烷的沸點(diǎn)是-0.5度，油料中的油脂溶解于溶劑中，形成混合油，混合油中溶劑低溫氣化分離后可以得到油脂。如果您對(duì)于亞臨界低溫萃取設(shè)備有疑問或者是需要的話，您可以隨時(shí)的向我們致電咨詢，我們一定竭誠(chéng)為您服務(wù)，為您提供質(zhì)量合格的亞臨界低溫萃取設(shè)備。

低溫萃取設(shè)備廠家了解到，市場(chǎng)上對(duì)于榨取植物油脂的設(shè)備有很多，萃取技術(shù)也有很多，可以根據(jù)不同的情況，選擇適合的萃取技術(shù)和設(shè)備，接下來，低溫萃取設(shè)備廠家來為您介紹一下萃取的特點(diǎn)，希望對(duì)您有所幫助！ 萃取的分離依據(jù)是各組分在溶劑中的溶解度不同，s對(duì)a有顯著的溶解能力，對(duì)其他組分完全不溶或只有部分互溶。萃取與吸收過程類似，都是利用均相混合物中各組成在溶劑中的溶解度差異分離，不同之處是吸收分離的是氣相混合物，萃取分離的是液相混合物。萃取完成后，形成兩個(gè)液相（超臨界抽提中處于超臨界狀態(tài)），這兩個(gè)液相應(yīng)具有一定的密度差以便進(jìn)行分離。在萃取過程中，溶質(zhì)由原料通過相界向萃取劑中轉(zhuǎn)移，也和其他傳質(zhì)過程一樣。萃取過程中使用大量的溶劑，為了獲得溶質(zhì)和回收溶劑并循環(huán)使用，所用溶劑應(yīng)當(dāng)容易回收且費(fèi)用較低。萃取與蒸餾過程都是分離液相混合物的方法。但是萃取不能直接完成任務(wù)分離任務(wù)，為了得到產(chǎn)品的回收溶劑循環(huán)使用，還要對(duì)萃取相和萃余相進(jìn)一步分離。以上是低溫萃取設(shè)備廠家為您介紹的關(guān)于萃取的特點(diǎn)，如果您對(duì)萃取技術(shù)有興趣，或者有意向從事相關(guān)行業(yè)，購(gòu)買相關(guān)設(shè)備的話，歡迎您與我們聯(lián)系，我們從事植物萃取行業(yè)多年，可以為您提供質(zhì)量好的設(shè)備，隨時(shí)恭候您的咨詢！

低溫萃取是一種新型的油脂萃取技術(shù)，那低溫萃取技術(shù)的出現(xiàn)，給油脂萃取行業(yè)帶來了哪些影響呢？低溫萃取，顧名思義就是在溫度比較低的情況下將油脂從原料中提取出來，就比如亞臨界低溫萃取設(shè)備一般溫度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大眾油脂一般采用的是溶劑萃取，原料一般使用的是己烷，但是這個(gè)需要在高溫的情況下進(jìn)行，溫度達(dá)到一百多度，這樣就會(huì)破壞油脂的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，所以現(xiàn)在可以采用亞臨界低溫萃取設(shè)備，溫度比較低，蛋白不會(huì)變性，很是不錯(cuò)呢！ 亞臨界萃取技術(shù)比較新，使用的原料是正丁烷、丙烷，常壓下是氣體，當(dāng)你加壓到0.4個(gè)壓力的時(shí)候就可以成為液體，這樣就可以萃取出植物中的油脂，再經(jīng)過處理就可以提取出油脂，在低溫跟真空情況下就可以去除油脂中的溶劑，優(yōu)勢(shì)還是比較明顯的。作為亞臨界低溫萃取設(shè)備工藝，現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用很成熟，在植物油提取方面，色素提取方面，還有植物成分提取方面有很多廠家都在使用，可以大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)，目前萬壽菊葉黃素提取工程在很多地方都已經(jīng)建成，核桃油提取、亞麻籽油提取、杏仁油提取、葡萄籽油提取等都非常不錯(cuò)，成本低，效率高，如果您有興趣的話，可以致電咨詢！

雖然制取亞麻籽油的方法有很多，但是通過應(yīng)用低溫萃取設(shè)備制取的亞麻籽油，能夠低溫浸出，在不斷壞油料中植物蛋白活性的情況下提取油脂，并在低溫下脫除粕和油中的溶劑，得到粕和油。 低溫萃取設(shè)備提取亞麻籽油的工藝流程是，將經(jīng)過預(yù)處理的物料裝入萃取罐V201。溶劑泵P201 將丁烷溶劑注入萃取罐浸泡坯片。溶劑泵P201 從萃取罐抽出混合油打入蒸發(fā)罐V203。連通浸出罐與壓縮機(jī)P204吸氣口，使粕中殘溶汽化進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮、冷凝器E201冷凝液化，溶劑回流到溶劑罐V204，再循環(huán)使用。粕排出萃取系統(tǒng)。混合油進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，低溫萃取設(shè)備提取亞麻籽油，能保存油料中的活性物質(zhì)，提取的油脂具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。低溫萃取技術(shù)很好的解決了熱敏性物料的低溫提取問題，具有成本低、得率高、規(guī)模大等優(yōu)勢(shì)，不但降低了成本，而且為特種油料、中藥材的提取及植物蛋白、多糖等的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于保健油脂、中藥材、色素、蛋白、多糖等領(lǐng)域。

低溫萃取技術(shù)主要由結(jié)合剪切力和動(dòng)力效應(yīng)的低溫萃取技術(shù)、組合微波萃取技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)集成而成，可根據(jù)原料特性和產(chǎn)品要求進(jìn)行組合和調(diào)整。 低溫萃取設(shè)備作為一種油脂提取設(shè)備，可用于提取各種植物油脂。低溫萃取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)萃取工藝溫度高、萃取液分解、雜質(zhì)多、損失大量有用成分、溶劑用量大、濃縮成本高的問題。同時(shí)，低溫萃取技術(shù)將傳統(tǒng)的靜態(tài)滲透過程改變?yōu)閯?dòng)態(tài)滲透方式，加快了滲透萃取時(shí)間，將傳統(tǒng)的8-10倍用量減少到4-5倍。低溫提取設(shè)備適用于各種植物、中藥材、水果、動(dòng)物、食品添加劑在常溫條件下的提取工藝。由于采用了低溫提取技術(shù)，解決了提取物的雜質(zhì)和衰變問題，更好地保存了提取物的成分。低溫萃取設(shè)備可在密閉條件下運(yùn)行，減少工藝損失，提高生產(chǎn)安全性。亞臨界低溫萃取設(shè)備適用于中藥、化妝品、食品等行業(yè)常壓常溫萃取、索氏萃取、動(dòng)態(tài)熱回流萃取、植物精油萃取、萃取液真空濃縮等多種工藝。采用低溫提取設(shè)備提取的豆粕質(zhì)量較好。粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘液小于50ppm。低溫萃取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)萃取工藝溫度高、萃取液分解、雜質(zhì)多、有用成分損失大、溶劑用量大、濃縮成本高的問題。

低溫萃取設(shè)備是一種油脂設(shè)備，可以生產(chǎn)出好的植物油脂，且出油率高，油質(zhì)好，深受廣大用戶的喜愛。當(dāng)然，作為我公司的主營(yíng)設(shè)備之一，低溫萃取設(shè)備質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定。為了幫助廣大用戶合理，正確的應(yīng)用低溫萃取設(shè)備，我公司將對(duì)低溫萃取設(shè)備的操作流程進(jìn)行講解。 打開進(jìn)料閥門，將預(yù)處理后的原料裝入萃取罐，關(guān)閉進(jìn)料閥，啟動(dòng)真空泵將萃取灌內(nèi)的空氣排凈；用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開啟攪拌萃??；再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發(fā)罐；打開壓縮機(jī)出氣口閥門，啟動(dòng)壓縮機(jī)，聯(lián)通萃取罐與壓縮機(jī)的吸氣口，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。粕排出萃取罐；聯(lián)通蒸發(fā)罐與壓縮機(jī)的吸氣口，間接加熱蒸發(fā)罐，使溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。對(duì)于低溫萃取設(shè)備具體的操作流程就講到這里，希望大家可以通過合理的應(yīng)用低溫萃取設(shè)備，降低低溫萃取設(shè)備的故障率，且通過合理應(yīng)用低溫萃取設(shè)備，達(dá)到很好的油脂提取效果。