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亞臨界萃取設(shè)備的工藝原理：在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對(duì)物料進(jìn)行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標(biāo)成份分離，得到產(chǎn)品；被萃取過(guò)的物料在常溫下減壓蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，得到另一產(chǎn)品。氣化的溶劑被再壓縮液化后循環(huán)使用。 可使用的溶劑有：溶劑萃取：主要萃取非脂溶性質(zhì)的物質(zhì)，如：糖、甙、酚類物質(zhì)。溶劑：乙醇、丙酮、水等；溶劑萃?。褐饕腿≈苄再|(zhì)的物質(zhì)，如：油脂、類脂物等。溶劑：已烷，乙醚、丁烷，鹵代烴類物質(zhì)等；汽體液態(tài)化溶劑：主要萃取脂溶性質(zhì)的物質(zhì)，如：油脂、類脂物等。溶劑：丙烷、丁烷、液氨等。又稱為亞臨界萃取溶劑。 亞臨界流體低溫萃取工藝流程：原料----萃取罐----抽真空----注入亞臨界流體溶劑----逆流萃?。紤]一定壓力、溫度、料溶比、萃取時(shí)間、萃取次數(shù)）----萃取液----減壓蒸發(fā)----溶劑回收（循環(huán)使用）----目標(biāo)產(chǎn)物得到的萃余物可以進(jìn)一步深加工。 亞臨界萃取設(shè)備工藝的優(yōu)點(diǎn)：低溫萃取，對(duì)物料中的熱敏性成份不損害；適用于小產(chǎn)量的物料的萃取。能分別提取物料中的水溶性成分、脂溶性成分、以及一次性提取物料中的水溶性、脂溶性成份。 好了，以上是小編給大家分析的產(chǎn)品常識(shí)，后期大家有任何跟亞臨界萃取設(shè)備相關(guān)的資訊，大家可以隨時(shí)在網(wǎng)站給我們留言。

牡丹籽油精煉采用物理精煉技術(shù)，可根據(jù)產(chǎn)量選擇半連續(xù)和全連續(xù)兩種形式，包括管道閥門在內(nèi)的整個(gè)設(shè)備均采用不銹鋼制造。 牡丹籽油設(shè)備生產(chǎn)的牡丹籽油具有以下特點(diǎn)： (1)冷榨成套設(shè)備，以冷榨為主，也可熱榨。 (2)采用脫殼壓榨技術(shù)，壓榨油顏色淺，酸價(jià)低。 (3)牡丹籽油設(shè)備充分保持原料營(yíng)養(yǎng)。 (4)車間生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，也可使用觸摸屏或電腦。 脫酸除臭是一種蒸餾物理工藝，配有組合脫酸除臭塔。該塔具有物理脫酸除苯并比的功能，可減少精制燒堿和活性炭的消耗，保證過(guò)氧化值，避免高溫下油脂變色變酸。 工藝流程：毛油→脫膠→脫色→過(guò)濾→脫酸脫臭→結(jié)晶→養(yǎng)晶→過(guò)濾→成品油； 牡丹籽油設(shè)備主要設(shè)備:離心機(jī)(或煉油鍋)、脫色塔(或脫色鍋)、葉片過(guò)濾器、布袋過(guò)濾器、組合脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器、結(jié)晶罐、脫蠟過(guò)濾器等。 工藝特點(diǎn)：牡丹籽油設(shè)備采用超低溫脫脂工藝，配備組合脫酸脫臭塔，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)成本低，損耗小，成品油質(zhì)量達(dá)到售賣標(biāo)準(zhǔn)。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展和綜合國(guó)力的不斷提高，我國(guó)的各行業(yè)發(fā)展的都是很不錯(cuò)的，并且在油脂工程，提取設(shè)備行業(yè)，發(fā)展的也是很不錯(cuò)的，作為一家油脂工程公司，接下來(lái)就簡(jiǎn)單的為大家介紹一下低溫萃取設(shè)備。 低溫萃取設(shè)備將原用于貴重油脂生產(chǎn)的“萃取技術(shù)”，拓展到多種天然產(chǎn)物、多種亞臨界溶媒、不同的萃取試驗(yàn)研究，實(shí)現(xiàn)了亞臨界流體萃取天然產(chǎn)物的應(yīng)用創(chuàng)新。因藥動(dòng)態(tài)提取，藥與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，增加了得膏率?？杀瘸Ｒ?guī)法多提5%-20%以上。節(jié)約溶媒。全封閉閉路循環(huán)，可節(jié)約30%—50%。節(jié)省時(shí)間。提取、濃縮一步完成，且采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過(guò)程只需4—6小時(shí)。 低溫提取技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫溫條件下完成提取工藝，使提取過(guò)程中更好保存有用的成分，克服了傳統(tǒng)提取工藝中出現(xiàn)的提取液腐化和雜質(zhì)的溶出，植物精油的提取，植物精油的成分脂溶性化合物為主，使用乙烷，丙烷對(duì)鮮濕的花朵，莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，能夠產(chǎn)生浸膏產(chǎn)品，目前市面上所見(jiàn)到的檀香，玫瑰等，茶葉，茴香就是運(yùn)用低溫萃取設(shè)備規(guī)模生產(chǎn)的，大蒜等精油提取都已經(jīng)進(jìn)行了很多研究試驗(yàn)，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。如果在了解到低溫萃取設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)后，也想要購(gòu)買及應(yīng)用，大家可以隨時(shí)在網(wǎng)站給小編電聯(lián)。

亞臨界低溫萃取技術(shù)與普通傳統(tǒng)油脂萃取技術(shù)相對(duì)比還是有優(yōu)點(diǎn)的，主要就是亞臨界萃取設(shè)備溶劑是正丁烷，不會(huì)有溶劑殘留，其次就是溫度只有五十度左右，不會(huì)破壞原料的營(yíng)養(yǎng)成分。如果用在植物色素提取，中藥成分提取，羊毛脫脂等都是不錯(cuò)呢，其次就是消耗低，脫溶過(guò)程不需要嘉文，所以說(shuō)亞臨界低溫萃取設(shè)備還是有優(yōu)勢(shì)的，可以進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)，投資比較少，生產(chǎn)成本比較低。 亞臨界萃取是近20多年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新的工藝方法，經(jīng)過(guò)不斷完善，亞臨界萃取設(shè)備廠家介紹目前已應(yīng)用到植物油、色素、精油、藥材等幾十種植物原料的水溶性和脂溶性成份提取生產(chǎn)中。在植物精油提取生產(chǎn)中的應(yīng)用。植物精油的成份多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對(duì)鮮濕的花朵、莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，可得到好產(chǎn)品，國(guó)外很早就有這方面的報(bào)道，目前已進(jìn)行工業(yè)化批量生產(chǎn)的有玫瑰、十香菜等，姜、茴香、大蒜等的精油提取都已進(jìn)行了很多研究試驗(yàn)，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。亞臨界萃取技術(shù)所用的溶劑是丙烷、丁烷等，其中丙烷的沸點(diǎn)是零下42度，丁烷的沸點(diǎn)是-0.5度，油料中的油脂溶解于溶劑中，形成混合油，混合油中溶劑低溫氣化分離后可以得到油脂。 以上是小編給大家分析的亞臨界萃取設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，希望對(duì)大家有幫助。后期大家有任何跟亞臨界萃取設(shè)備相關(guān)的問(wèn)題，大家可以及時(shí)在網(wǎng)站給我們留言。

低溫萃取設(shè)備廠家介紹低溫萃取顧名思義就是在溫度比較低的情況下將油脂從原料中提取出來(lái)，就比如亞臨界低溫萃取設(shè)備一般溫度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大眾油脂一般采用的是溶劑萃取，原料一般使用的是己烷，但是這個(gè)需要在高溫的情況下進(jìn)行，溫度達(dá)到一百多度，這樣就會(huì)破壞油脂的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，所以現(xiàn)在可以采用亞臨界低溫萃取設(shè)備，因?yàn)闇囟缺容^低，蛋白不會(huì)變性！ 亞臨界低溫萃取技術(shù)比較新，使用的原料是正丁烷、丙烷。常壓下是氣體，當(dāng)你加壓到0.4個(gè)壓力的時(shí)候就可以成為液體，這樣就可以萃取出植物中的油脂，在經(jīng)過(guò)處理就可以提取出油脂，在低溫跟真空情況下就可以去除油脂中的溶劑，優(yōu)勢(shì)還是比較明顯的。 作為亞臨界低溫萃取設(shè)備工藝，現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用很成熟，在植物油提取方面，色素提取方面，還有植物成分提取方面有很多廠家都在使用，可以大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)，目前我們已經(jīng)在萬(wàn)壽菊葉黃素提取方面在很多地方都已經(jīng)建成，核桃油提取、亞麻籽油提取、杏仁油提取、葡萄籽油提取等都非常的不錯(cuò)，成本低，效率高。如果您有需要了解低溫萃取設(shè)備的話，歡迎您隨時(shí)咨詢聯(lián)系，我們作為低溫萃取設(shè)備廠家，竭誠(chéng)為您提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)！

亞臨界萃取技術(shù)是眾多提取工藝中更能保存油脂價(jià)值的工藝，越來(lái)越多地被廣泛運(yùn)用，下面我們?cè)賮?lái)了解一下亞臨界萃取設(shè)備的工藝。 1、裝料，將待萃取的物料用輸送機(jī)送入壓力容器結(jié)構(gòu)的萃取器中，關(guān)閉進(jìn)料器后，抽出萃取器中的大部分空氣； 2、萃取，打入液化的萃取溶劑進(jìn)行多次逆流萃??； 3、物料脫溶，實(shí)現(xiàn)一定的萃取率工藝要求時(shí)，抽完萃取器中液體溶劑后，打開(kāi)萃取器的出氣閥，使物料中吸附的溶劑氣化與物料分離，排出萃取器，亞臨界萃取設(shè)備廠家介紹此操作過(guò)程為脫溶操作過(guò)程。這一操作過(guò)程中物料的溫度會(huì)隨溶劑的氣化而降低，因此，在物料脫溶的操作過(guò)程中要向料中補(bǔ)充熱量以維持溶劑的蒸發(fā)。脫溶完成后，被萃取后的物料就可以排出萃取器，萃取器可進(jìn)入下一生產(chǎn)循環(huán)。 4、萃取液蒸發(fā)，萃取液打入蒸發(fā)系統(tǒng)，通過(guò)連續(xù)的或罐式間歇的蒸發(fā)，使溶劑與萃取物分離，獲得萃取物，再經(jīng)提純，可獲得目標(biāo)產(chǎn)品。 5、溶劑回收，從物料中和萃取液中蒸發(fā)出的溶劑氣體，通過(guò)壓縮液化，液態(tài)的溶劑流回溶劑循環(huán)罐，循環(huán)應(yīng)用。 6、熱量的利用。萃取工藝中溶劑的氣化吸熱與液化放出的熱量是相等的，通過(guò)使這些熱量進(jìn)行熱交換，可以大幅度地節(jié)能。 關(guān)于亞臨界萃取設(shè)備的生產(chǎn)工藝就為您介紹到這里，希望對(duì)您有所幫助，需要了解更多萃取油脂的相關(guān)信息，歡迎隨時(shí)來(lái)電咨詢晶華油脂工程有限公司。