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低溫提取設(shè)備應(yīng)用于各種植物、中藥材、果品類、動物藥及食品添加劑等產(chǎn)品在常溫條件下的提取工藝。低溫提取設(shè)備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫提取、索氏提取、動態(tài)熱回流提取、植物精油提取及提取液真空濃縮等多種工藝。 低溫萃取設(shè)備運用低溫萃取技術(shù)，廣泛運用于多個行業(yè)中。低溫萃取設(shè)備操作方法簡單，方便安全，不但可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能提高企業(yè)生產(chǎn)量，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)利益，在常溫和一定壓力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機壓縮冷凝液化后循環(huán)使用，得到低溫毛油和粕，大限度的保留物料中熱敏（活性）物質(zhì)不被破壞。 應(yīng)用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成分不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價值充分利用。 低溫萃取設(shè)備的技術(shù)是低溫（常溫）萃取，低溫脫溶。同時低溫提取技術(shù)將原來傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉工藝改變成動態(tài)滲漉方式，加快了滲漉提取的時間，使傳統(tǒng)8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，低溫提取設(shè)備提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏性物料成分的提取，當(dāng)然它不只適用于這些行業(yè)領(lǐng)域，還有很多行業(yè)低溫萃取設(shè)備也可以起到很好的效果。

隨著油脂提取技術(shù)的不斷提升，選用適合的油脂提取技術(shù)才更重要，亞臨界萃取設(shè)備能更好的萃取油脂。 溶劑與被萃取物料接觸，使物料的某些組分、丙烷在常溫常壓下，溶劑回流抽提油料胚，然后使油料與溶劑混合后減壓氣化成吸料，從物料中的其他組分中分離出來，之后通過減壓或調(diào)節(jié)溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，所述溶劑可以將所述溶劑攜帶的被萃取物溶解，達(dá)到萃取分離的目的。 1、調(diào)節(jié)壓力可提取純度高的有用成分; 2、選擇合適的溶劑可在較低溫度下，分離、精煉熱敏性物質(zhì)和易氧化性物質(zhì); 3、亞臨界萃取設(shè)備具有良好的滲透性和溶解性，可快速從固體或粘性原料中提取有用成分; 4、易將溶劑從產(chǎn)品中分離，無溶劑污染，且丙烷回收溶劑過程中，能耗低; 亞臨界萃取設(shè)備工藝比一般的液體提取工藝具有更好的提取率和范圍。以上是小編給大家分析的亞臨界萃取設(shè)備的產(chǎn)品詳情，希望對大家有所幫助。如果想了解到更多詳情，大家可以關(guān)注我們的網(wǎng)站，小編會不定時更新更多咨詢。

牡丹籽油設(shè)備又名牡丹籽生產(chǎn)設(shè)備，其意義在于提取牡丹籽中的高營養(yǎng)油脂成分。那么大家對牡丹籽油設(shè)備冷榨制油的工藝及其特點了解多少呢，一塊來看看吧: 牡丹籽油設(shè)備冷榨制油的工藝及其特點： 冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂、營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本，減少了項目投資成本，增強了產(chǎn)品的市場競爭力;另外，壓榨后的花生餅粕營養(yǎng)價值得到了提高，蛋白質(zhì)、膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存，確保了餅粕的開發(fā)和利用價值。因而，該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。 以上是小編給大家分析的牡丹籽油設(shè)備冷榨制油的工藝及其特點，希望對大家有所幫助。后期大家有任何關(guān)于牡丹籽油設(shè)備的產(chǎn)品問題，大家可以及時在網(wǎng)站給小編留言。

雖然，隨著科技的進步，油脂提取技術(shù)在不斷的改進創(chuàng)新，可以根據(jù)不同的提取物，采用適合的油脂提取技術(shù)，油脂設(shè)備。而作為一家成立多年，經(jīng)驗豐富的油脂設(shè)備廠，由我公司提供的油脂設(shè)備，種類多樣，質(zhì)量可靠，價格合理，能滿足廣大用戶的需求。低溫萃取設(shè)備是近年來非常受歡迎的一種油脂提取技術(shù)，與其它油脂提取技術(shù)相比，具有很多優(yōu)勢。那么，低溫萃取設(shè)備的特點是什么呢。 低溫萃取設(shè)備的特點 1、通過調(diào)節(jié)壓力可提取純度較高的有效成分； 2、選擇適宜的溶劑可在較低溫度，分離、精制熱敏性物質(zhì)和易氧化物質(zhì)； 3、具有良好的滲透性和溶解性，能從固體或黏稠的原料中快速提取出有效成分； 4、容易使溶劑從產(chǎn)品中分離，無溶劑污染，且回收溶劑過程丙烷，能耗低； 總的來講，低溫萃取設(shè)備與一般液體萃取技術(shù)相比，萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調(diào)節(jié)來控制與溶質(zhì)的親和性而實現(xiàn)分離的。溶劑主要應(yīng)用液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃丙烷，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。

亞臨界萃取設(shè)備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產(chǎn)方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進一步開發(fā)利用。 亞臨界流體低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎(chǔ)。亞臨界萃取設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領(lǐng)域。亞臨界萃取設(shè)備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產(chǎn)線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結(jié)晶、蝦青素等項目；在植物提取方面，可實現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。 以上是小編分析的亞臨界萃取設(shè)備的應(yīng)用，希望對大家有所幫助。

低溫萃取設(shè)備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產(chǎn)方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進一步開發(fā)利用。 亞臨界流體低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎(chǔ)。低溫萃取設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領(lǐng)域。低溫萃取設(shè)備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產(chǎn)線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結(jié)晶、蝦青素等項目；在植物提取方面，可實現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。